
Внешний диаметр до 4000 мм
Вес одного изделия до 5 тонн
Бронзовые эксцентриковые втулки имеют смещенный центр отверстия относительно оси внешнего диаметра изделия, создавая небольшой эксцентриситет. Такая конструкция способствует созданию слабой центробежной силы во время вращения, улучшая распределение нагрузки и способствуя равномерному распределению смазочного материала. Эксцентриковые втулки обычно изготавливаются из олова или алюминиевой бронзы, которые отличаются повышенной устойчивостью к коррозии и износу, а также низким коэффициентом трения.
Эксцентриковые втулки являются надежной опорой для валов при больших и длительных нагрузках. Yongcheng может произвести втулки на заказ в соответствии с вашими требованиями относительно конструкции и эксплуатационных характеристик. Наши станки для высокоточной обработки обеспечивают высокое качество и точность изделий.
Бронзовые сплавы доступны в следующих исполнениях:
| Марка сплава | Категория | Основные свойства | Примеры применения |
|
|
оловянно-свинцовая бронза (с повышенным содержанием свинца) | • низкий коэффициент трения и хорошие противозадирные свойства • хорошо поддаются литью и низкая шероховатость поверхности • прочность на разрыв 240-320 МПа | малые и средние втулки подшипников, скользящие детали станков и компоненты гидравлических клапанов |
| алюминиевая бронза высокой прочности | • устойчивость к химической коррозии и воздействию морской воды • высокая механическая прочность и стабильность при большой нагрузке • надежная работа при средних и высоких температурах | втулки гребных винтов, химическое оборудование и подшипниковые корпуса средней нагрузки | |
| оловянно-свинцовая бронза повышенной прочности | • высокая устойчивость к износу и способность выдерживать большие нагрузки • повышенная ударная прочность по сравнению с C93700 • хорошо поддается обработке | корпусы подшипников для тяжелого оборудования, втулки прессов и большие насосные корпусы | |
| алюминиевая бронза высокой прочности | • высокая прочность и твердость • отличная устойчивость к износу и коррозии • стабильность работы при 300-350 °C | горное и кузнечно-прессовое оборудование, большие шпиндели алюминиевых станов и подшипники прокатных станов |
Выполняем все процессы исследований, разработок, литья и производства без привлечения подрядчиков. Строгий контроль качества, собственные технологии и запатентованные решения выделяют нас среди конкурентов.
Имеем более 40-летний опыт в производстве бронзовых изнашиваемых деталей для оборудования ветряной энергетики, горнодобывающей промышленности, гидроэнергетики, морской сферы и нефтедобычи. В нашем каталоге представлен полный ассортимент бронзовых и стальных деталей, включая подшипники и втулки. Также мы поддерживаем долгосрочные партнерские отношения с несколькими компаниями из Fortune 500.
Оснащены 20 современными пятикоординатными многоцелевыми станками MAZAK и MAKINO, а также 35 импортными токарными и фрезерными станками. В нашем производственном помещении площадью 5 000 м² поддерживается постоянный температурный режим, а опытные операторы станков с ЧПУ обеспечивают высокую точность обработки каждой детали.
Строго контролируем все этапы производства и соблюдаем стандарты ISO9001 и CCS, гарантируя высокое качество продукции. Все испытания и проверки, включая химический анализ, испытания на твердость и растяжение, исследование микроструктуры, а также неразрушающий контроль (УЗК, капиллярный контроль, визуальный контроль), проводятся в аккредитованной лаборатории CNAS (CNAS L5937) опытными специалистами. Все процедуры соответствуют стандартам GB, ASTM, ISO, JIS и YS.





Мы производим широкий ассортимент бронзовых изделий от втулок и подшипников до индивидуальных износостойких компонентов.
Эксцентриковые бронзовые втулки изготавливаются из высокосвинцовистых бронзовых сплавов, таких как ZCuPb10Sn10, ZCuPb15Sn8 и ZCuPb20Sn5. Данные сплавы предлагают отличные самосмазывающиеся, противозадирные и износостойкие свойства, позволяя сохранять стабильную работу даже при сильных ударных нагрузках и в условиях высокой запыленности. Износостойкость также может быть повышена за счет индивидуальных решений для удовлетворения требований условий работы.
Высокоточные втулки изготавливаются методом центробежного литья, с использованием 5-осевой обработки на станках с ЧПУ и полировки. Благодаря строгому контролю качества и испытаниям в аккредитованной CNAS лаборатории, точность допусков достигает ±0.025 мм, а шероховатость поверхности Ra≤0.8 мкм, что соответствует стандартам, требуемым для систем ЧПУ.
Мы можем изготовить бронзовые гайки, подшипники скольжения и другие износостойкие детали в соответствии с чертежами и спецификациями заказчика. Каждая деталь будет произведена с микронной точностью, чтобы соответствовать конкретным проектным или размерным требованиям.
Наша компания может выдать все необходимые отчеты о проверках и испытаниях, соответствующие стандартам железнодорожной отрасли, а также требованиям ISO9001 и CNAS.




